肉類檢測必用金屬檢測機
        隨著社會的進步，肉類加工已普遍采用機械、自動化加工。各種肉類在自動化生產加工過程中，處處存在金屬雜質混入的危險：在宰殺過程中刀具破損、注射免疫針時針頭斷在肌肉中、運輸過程中的金屬標簽混入、機械維修過程中產生的金屬渣屑、生產過程中機器磨損產生的金屬碎屑等。另外，如果管理不嚴格還存在一些人為因素：如戒指、手表、鈕扣、發(fā)夾、硬幣、鋼筆、鑰匙、大頭針、回形針等混入產品中。一旦人們食用含有金屬異物的肉類產品，會嚴重損傷口腔、食道等消化系。
        目前流行的金屬檢測器采用高頻振蕩平衡接受原理來檢測金屬異物。被檢測產品穿過金屬檢測機與被檢測產品完全不接觸。判斷是否混入金屬的標準，一般采用球形金屬作為一種檢測標準，用于檢測金屬檢測機的靈敏度，任何金屬探測器的靈敏度在它的整個孔徑上是變化分布的，中心點是靈敏度最小的點。所有產品都對金屬探測器的靈敏度產生不同的影響，含水分、鹽分、糖分很少的“干性物料”對理論上的靈敏度值影響很小。而富含水分、鹽分的肉類、果蔬等“濕性物料”對金屬探測器的靈敏度產生的影響很大。金屬探測器都應具備能夠正確地補償產品的這種影響，從而保證檢測金屬異物的準確度。然而在這種食品金屬檢測器的使用上存在一些問題：所有產品都對金屬探測器的靈敏度產生不同的影響，含水分、鹽分、糖分很少的“干性物料”對理論上的靈敏度值影響很小。而富含水分、鹽分的肉類、果蔬等“濕性物料”對金屬探測器的靈敏度產生的影響很大。金屬探測器都應具備能夠正確地補償產品的這種影響，從而保證檢測金屬異物的準確度。
        從安全角度上講，金屬檢測器安裝位置越接近最終產品越好。但由于開口尺寸越大，檢測靈敏度越差的原因，生產廠家可采用多極檢測法：針對肉糜、肉塊等散料在成品制作前采用垂直下落式和管道式金屬檢測系統(tǒng)，用于檢測金屬絲等微小金屬異物。尤其是對那些最終產品以金屬容器封裝的廠家，封裝生產前的金屬檢測尤為重要。因為電磁感應原理的金屬檢測器對這些產品的金屬包裝是無能為力的，包括那些錫紙包裝的產品。有些廠家宣傳可以檢測鋁箔包裝袋產品，那只是個障眼法，是在大幅降低靈敏度的前提下實施的，對食品安全的實際意義不大，還是要在生產源頭做功夫才是正確的選擇。或者采用新型包裝材料來滿足最終產品可以正常通過金屬檢測器。